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为什么热扩无缝钢管的疲劳性能差





    弹性模量弹性模量即金属材料在弹性变形阶段,材料所受应力(如拉仲,压缩、弯曲、扭由,剪切等》与材料产生的相应应变之比。弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,它反映了村料原子间结合力的大小,弹性模量越高,材料对弹性变形的抗力就越高,热扩无缝钢管成形就越国难,切削加工性也越差。但弹性模量过小的村料弹性恢复大,易使后刀面与工件表西发生强烈摩擦,切削加工性也会变差金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致引起断裂的性能,称为塑性。常用的塑性指柝为廷仲率和断面琯奉。塑性可以松弛局部应力,有利于阻止裂纹的扩展。塑性越高,越有利于成形,但切削加工性差。国为塑性大的材料切削时产生的切制力大,切削温度也较高,刀具容易产生粘结和扩散磨损,国而刀具磨损较快;而且塑性材料在低速切麟时易出现刀瘤与赫刺,使已加工表面质量降低。同时,塑性大的材料,切削时断屑比较国难。所以塑性越大的材料切削加工性越差。但村料塑性太小时,与性材料的切削情况相似,切屑与前刀面的接触变得很短,切削力、切削热集中在切刃附近,使刀具磨损严重,故切削加工性硬庭是楫金属材料表面抵抗其他物体压入的能力,它是衡量材料软硬程度的指标。一般来说,材料燧硬,机械加工越困难。但黏性材料(如某些铅和软铜)是例外,它们是很难透工件材科的常硬度越高,切削加工性越差。度越高,切削力越大,切削温度越高刀具磨损越快,加工性便越差。
       同叶硬度越高的村料,切削时刀具前刀面与切屑接触长度较短,力和热集中于切削刃附近,容易使切削刃磨撰、破损,甚至崩刃工件村料中的硬质点越多,形状越尖锐,分布越广,则切削加工性越差。国为它们的硬度很高,对刀具教面有机械擦伤作用,从而加進刀具磨損,降低刀具耐用度窍要注意的是硬度对加工性的影响不是孤立的。对望性材料来说,塑性大的时侯硬度低,可切削性随硬度提高而改善。这是由于塑性大的村科,其廷忡率和断面收缩系数也较大,使得切削阻力大、溫度高、舡糙度差和斷屑国难,在这种情况下,提高其硬度可使其韧性降低而改善其切削加工性1.1.1.7韧性韧性是表示材料在塑性变形和断裂过中收能量的能力。韧性越好,则发生脆性断裂的可能性越小。材料的韧性越大,切削加工性越差。因为韧性大的材料切断时消耗的能量多,产生的切削力大,切削温度较高,刀其磨损快,且不易断屑1.1.1.8热扩无缝钢管强度重量比在一些特珠场合,要求材料具有较高的强度重量比。这可能会提高材料成本和生产成1,1.9冲击韧性材料在冲齿载荷作用下,抵抗断裂的能力称为冲击韧性,冲击韧性值大,说明材料为韧性村料,材料在加工中出现裂纹等废品的可能性就小,不易在使用中国疲劳而破坏。
       热扩无缝钢管对冲击韧性低的材料,为了避免应力集中,对表面完整性的要求就较高,有些情况下需要专门的工序来去除刀痕,这会增加零件的成本1.1.1.10疲劳性能在屈服点以下的反复应力的作用下,一些村料将产生歲劳并导致破坏。当最大交变应力低于某一值时,循环周次可以达到无穷大,而村料仍不发生疲劳断裂,该交变值称为疲劳强度。在反复成形操作中。材料的疲劳性能差会导致出现疲劳裂纹1.1.11高温性能高温下的高度要求将相当大地增加生产性问题。硬性好的材料将给机械加工带来定的团难。工件材科的高温硬度越高,切削加工性越差。这是因为切削温度对材料的欷化作用,对高温下硬度高的材料不起作用,如高温合金、热强钢等,切剧加工性很差。然而,新的加工方法,如电火花加工和电化学加工等,有于降低这些村料费用1.1.1.12低温性能中等栏度的低温区一般没有生产性问题。但在低温范圖使用的金属,其成本和生产性问题将昰著增加。请如要求特殊的真空宝,特殊的焊接和撅作方法等,检查费用也很高1.1.1.13对腐蚀性耐扇蚀性是材料抵抗空气、水蒸气及其他化学介质腐蚀的能力。



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